三次采油技术走在世界前沿，成为世界上最大的三次采油研发和生产基地，累计增油1亿多吨
2008年，大庆油田通过实施多元化驱替和分类、分阶段个性化调整挖潜，三次采油区块年产油1110万吨，实现连续7年保持1000万吨以上稳产。大庆油田迅猛发展的三次采油技术，为老油田稳产接替和提高采收率展示了广阔前景。
三次采油技术是继依靠地壳原始压力和注水驱油技术两种开采方法之后，利用物理、化学和生物等手段继续开采地下剩余油以提高采收率的方法。
大庆油田于1972年8月在小井距试验区进行首次聚合物驱探索性试验并取得较好效果。1996年在萨尔图油田北二区西部实现聚合物驱油工业化生产。自此，聚合物驱应用规模逐年加大，大庆油田进入水驱和聚合物驱并举开发的新阶段，翻开了油田开发史上新的一页。
为更大幅度提高油田采收率，大庆油田进一步发展技术含量更高、驱油能力更强的三元复合驱技术。经过20多年的攻关，三元复合驱技术取得比水驱提高采收率20%的好效果。目前，大庆油田主力油层采收率突破50%大关，高出国内其他油田15%，创国内陆上同类油田开发最高水平。
大庆油田三次采油技术走在世界前沿，年产量超过1000万吨，成为世界上最大的三次采油研发和生产基地。截至目前，大庆油田应用三次采油技术累计增油1亿多吨，相当于找到一个储量上亿吨级的新油田。
大庆长垣油田是大庆油田的主体，也是持续稳产的主战场，大庆油田将下大力气抓好三次采油工作，针对一类油层聚合物驱，深化后续水驱阶段含水上升规律认识，精细调整挖潜，控制产量递减速度，减少无效循环；针对二类油层聚合物驱，以扩大聚驱波及体积为核心，优选注入体系配方，完善配套工艺技术，实施个性化调整，提高采收率；针对三元复合驱，深化强碱三元复合驱工业性现场试验效果影响因素及开发规律等研究，提高增油效果。
2009年，大庆油田三次采油工业化区块和试验区计划年产油1190万吨，继续为实现原油4000万吨持续稳产做出新贡献。
